在当代潮流玩具产业中，以泡泡玛特为代表的盲盒公仔凭借其精良的制造工艺和独特的收藏体验，已成为全球消费市场的新宠。这类产品的制造品质核心，很大程度上取决于其采用的塑料连接技术——超声波焊接工艺的精密应用。

超声波焊接玩具公仔高频机械振动，使塑料接触面分子产生摩擦热并瞬时熔融，在预设压力下实现分子级融合。相较于传统连接工艺，其具有以下显著特征：

1.非接触式热源，仅通过机械振动实现连接

2.无需任何辅助连接材料

3.可精确控制能量输出与作用时间

盲盒公仔焊接的五大工艺优势

一、表面完整性保障

•实现微米级焊接精度，焊缝宽度可控制在0.1mm以内

•完全避免胶接工艺常见的溢胶、变色等问题

•保持产品设计曲面的一体性，满足收藏级玩具的审美要求

二、生产效率优化

•单件焊接周期缩短至0.5-2秒以内

•支持自动化流水线集成，日产大幅提升

•良品率稳定在99.8%以上

三、结构可靠性表现

•焊接强度达母材的85%-95%

•抗跌落性能显著提升

四、综合成本优势

•超声波焊接玩具公仔单件成本降低

•能耗仅为热板焊接的1/3

•减少后期处理工序

作为全球超声波焊接领域的佼佼者，SonicPower自成立以来始终致力于为工业5.0时代量身打造高效、稳定的智能化焊接解决方案，赋能生产效能与产品品质的同步跃升。在消费升级的产业背景下，SonicPower将持续深化超声波焊接技术在潮玩制造领域的创新应用，助力客户实现产品价值升级与制造效能突破，共同推动玩具制造工艺的技术革新。